Quais os abrasivos mais duros e agressivos do mercado?

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No Tratamento de Superfícies por Jateamento existem muitas operações que necessitam de um abrasivo de elevada dureza e agressividade...

  • No Tratamento de Superfícies por Jateamento  existem muitas operações que necessitam de um abrasivo de elevada dureza e agressividade, nomeadamente para remoção de revestimentos resistentes ou contaminantes difíceis, preparação de superfícies para revestimentos técnicos, criação de rugosidade em substratos de elevada dureza ou ainda quando existe a necessidade de ciclos de jateamento mais curtos e uma maior produtividade.

  • Estes abrasivos apenas podem ser usados em sistemas de ar comprimido, de sução ou pressão (cabines, salas de decapagem, cubas), já que a sua elevada abrasividade e dureza impossibilitam a utilização em sistemas normais de turbinas (granalhadoras). 

  • Os componentes dos equipamentos, sujeitos a desgaste, devem ser selecionados tendo em consideração a elevada dureza e agressividade destes abrasivos. Os bicos de decapagem estão entre os elementos que sofrem maior desgaste; a utilização de bicos de carbureto de boro, em alternativa aos de carbureto de tungsténio, silício ou outros materiais similares, permitirá trabalhar mais horas, mantendo o bico dentro dos parâmetros ótimos de utilização. As mangueiras de decapagem são outros componentes sujeitos a desgaste; neste caso aconselhamos a utilização de mangueiras com alto índice de resistência à abrasão, aumentando a sua durabilidade e garantindo operações mais seguras.
  • Existe uma grande variedade de abrasivos com elevada dureza, que devem ser selecionados de acordo com as características físico-químicas e granulometrias, e em conformidade com os parâmetros da operação e do substrato.

  • O elevado controlo granulométrico e as inúmeras granulometrias disponíveis permitem atingir resultados de jateamento muito distintos e responder a requisitos específicos de operações muito diversas. Mesmo considerando abrasivos muito similares, como os corindos, existem variações entre as alternativas, resultando em significativas diferenças no resultado obtido.

  • Principais Abrasivos Disponíveis
  • 1. Corindo Branco
  • Descrição: Óxido de alumínio fundido branco, altamente puro e isento de ferro.
  • Características: Alta dureza, estrutura angular, elevado poder de corte e reciclabilidade.
  • Aplicações: Ideal para processos que exigem precisão e pureza, como preparação de superfícies delicadas.

  • 2. Corindo Castanho
  • Descrição: Óxido de alumínio fundido castanho, com elevada dureza e boa resistência ao impacto.
  • Características: Mais económico do que o corindo branco, mantendo excelente durabilidade.
  • Aplicações: Indicado para remoção de óxidos, rebarbação e preparação de superfícies metálicas.

  • 3. Corindo Rosa
  • Descrição: Variante do óxido de alumínio, enriquecido com Cr₂O₃ para maior dureza e menor friabilidade.
  • Características: Equilíbrio entre dureza e resistência ao desgaste.
  • Aplicações: Ferramentas de corte, retificação e polimento.

  • 4. Corindo Reciclado
  • Descrição: Mistura de óxidos de alumínio branco, castanho e rosa, proveniente de processos de reciclagem.
  • Características: Alternativa sustentável e económica, mantendo boa eficiência abrasiva.
  • Aplicações: Processos onde a relação custo-benefício é prioritária.

  • 5. Carbureto de Silício Preto
  • Descrição: Abrasivo isento de ferro, extremamente duro e angular.
  • Características: Alta resistência ao calor e desgaste, ideal para materiais duros.
  • Aplicações: Corte e desbaste de metais, pedras e cerâmicas.

  • 6. Carbureto de Silício Verde
  • Descrição: Variante mais pura do carbureto de silício preto.
  • Características: Maior precisão e menor friabilidade.
  • Aplicações: Indústria eletrónica, ótica e afiação de ferramentas.

  • 7. Bauxite
  • Descrição: Abrasivo natural, resistente e reutilizável.
  • Características: Alternativa ecológica, baixa emissão de poeira.
  • Aplicações: Jateamento de superfícies metálicas e tratamento de pedras.

  • 8. Esmeril
  • Descrição: Abrasivo natural isento de ferro, com alto poder abrasivo.
  • Características: Alta resistência ao impacto e boa durabilidade.
  • Aplicações: Polimento e acabamento fino de superfícies metálicas e madeira.

  • Outras qualidades e tipos de abrasivos disponíveis sob consulta…

  • A Importância das Normas Internacionais
  • A certificação e conformidade com normas internacionais garantem que os abrasivos utilizados oferecem segurança, qualidade e desempenho consistente e adequado aos requisitos de cada aplicação.
  • As principais normas aplicáveis incluem:

  • Normas FEPA (Fédération Européenne des Fabricants de Produits Abrasifs)
  • 🔹 FEPA F Norm – Define padrões de granulometria para abrasivos utilizados em aplicações de jateamento com foco em abrasivos convencionais como óxido de alumínio e carbureto de silício.
  • 🔹 FEPA P Norm – Similar à FEPA F, mas aplicada a abrasivos revestidos, como lixas e discos abrasivos.

  • Normas ISO e EN ISO
  • 🔹 EN ISO 11126-7 – Especifica requisitos para abrasivos não metálicos usados no jateamento, com foco em propriedades físicas e composição química.
  • 🔹 EN 4637 – Norma aplicada em abrasivos e processos de acabamento utilizados na indústria aeroespacial.
  • 🔹 DIN ISO 8486-1 – Define a classificação de tamanho de grão para abrasivos por meio de métodos de peneiramento e sedimentação.

  • Normas MIL (Military Standards - EUA)
  • 🔹 MIL A-A-59316 – Especificação militar para abrasivos e materiais utilizados no jateamento de superfícies metálicas na indústria de defesa e aeroespacial.

  • Normas ANSI (American National Standards Institute - EUA)
  • 🔹 ANSI B74-12 – Padrão americano para classificação de abrasivos por tamanho de grão e características de desempenho.

  • Normas JIS (Japanese Industrial Standards - Japão)
  • 🔹 JIS R6001 – Norma japonesa para abrasivos usados em jateamento e aplicações industriais, semelhante às normas FEPA e ANSI.

  • Normas DMR e NF (França e Reino Unido)
  • 🔹 DMR71-100 – Especificação utilizada em setores de defesa e aeroespacial, relacionada com abrasivos para tratamento de superfícies.
  • 🔹 NF L 06-828 – Norma francesa aplicada a processos de acabamento de superfícies metálicas.

  • Outras Normas e Classificações
  • 🔹 D50TF5 Class A (GE) – Especificação de abrasivos conforme critérios da General Electric, usada em aplicações aeroespaciais.
  • 🔹 EPA F / FEPA P – Referência a padrões de classificação de abrasivos seguindo normas ambientais e de segurança.
  • 🔹 D50TF5 Class A+D – Variante da especificação D50TF5, aplicada em processos que exigem maior controle de qualidade.

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