Granalha de Vidro: Eficiência na Limpeza, controlo na Superfície
Nas operações de preparação de superfícies, a escolha do abrasivo influencia diretamente a velocidade de remoção dos revestimentos, a produtividade, o acabamento superficial obtido e o custo operacional total.
A granalha de vidro (Glass Grit) é um abrasivo angular produzido a partir de vidro reciclado selecionado e processado, sendo frequentemente utilizada quando se pretende combinar capacidade de remoção, baixo risco de contaminação ferrosa e um acabamento superficial controlado.
➡️ Quando comparada com as microesferas de vidro, a granalha de vidro apresenta maior agressividade de corte, tornando-se uma solução interessante para remoção de tintas, revestimentos, oxidação ligeira e preparação de superfícies antes da aplicação de novos sistemas de proteção.
🟠Principais vantagens
- 🔸Elevada capacidade de remoção de revestimentos
- 🔸Baixo risco de contaminação ferrosa
- 🔸Adequada para superfícies metálicas e não metálicas
- 🔸Boa visibilidade durante a operação de jateamento
- 🔸Material reciclável
- 🔸Possibilidade de obtenção de acabamentos homogéneos
- 🔸Boa relação entre produtividade e qualidade superficial
🟠Principais características técnicas
- 🔸Abrasivo angular à base de vidro reciclado
- 🔸Isento de sílica cristalina livre respirável
- 🔸Partículas predominantemente angulares
- 🔸Diferentes granulometrias disponíveis
- 🔸Adequado para operações de jateamento por ar comprimido
🟠Outras designações utilizadas no mercado
- 🔸Glass Grit
- 🔸Crushed Glass
- 🔸Recycled Glass Abrasive
- 🔸Abrasivo de Vidro Angular
- 🔸Granalha de Vidro Reciclado
- 🔸Abrasivo de Vidro para Jateamento
➡️ Comparativamente às microesferas de vidro, utilizadas principalmente para limpeza suave e acabamento superficial, a granalha de vidro é frequentemente selecionada quando existe a necessidade de aumentar a capacidade de remoção de tintas, revestimentos e contaminações superficiais.
🟠Principais aplicações
- 🔸Remoção de tintas
- 🔸Remoção de revestimentos antigos
- 🔸Preparação de superfícies metálicas
- 🔸Limpeza de aço e inox
- 🔸 Limpeza de alumínio
- 🔸 Remoção de oxidação ligeira
- 🔸Preparação antes da pintura
- 🔸Preparação antes da metalização
- 🔸Limpeza de pedra e betão
🟠Principais indústrias
- 🔸Construção metálica
- 🔸Manutenção industrial
- 🔸Naval e offshore
- 🔸Petróleo e gás
- 🔸Infraestruturas
- 🔸Energia
- 🔸Reabilitação e restauro
- 🔸Metalomecânica
🟠Referências técnicas relevantes
- 🔸ISO 11126 — Abrasivos não metálicos para preparação de superfícies
- 🔸ISO 11127 — Métodos de ensaio para abrasivos não metálicos
- 🔸ISO 8501-1 — Avaliação visual dos graus de preparação de superfícies (Sa 1, Sa 2, Sa 2½ e Sa 3)
- 🔸ISO 8502 — Determinação de contaminantes superficiais (poeiras, sais e contaminantes solúveis)
- 🔸ISO 8503 — Caracterização do perfil de rugosidade obtido após jateamento
- 🔸ISO 8504 — Métodos de preparação de superfícies antes da aplicação de revestimentos de proteção
- 🔸ISO 11126 — Especificações para abrasivos não metálicos para preparação de superfícies
- 🔸ISO 11127 — Métodos de ensaio para abrasivos não metálicos
- 🔸ISO 8501 — Avaliação da preparação de superfícies
- 🔸ISO 8502 — Avaliação de contaminantes superficiais
- 🔸ISO 8503 — Caracterização do perfil de rugosidade
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