Como selecionar uma Granalhadora?

Dimensões, peso, material, geometria, volume de produção e resultado pretendido determinam como as peças devem ser movimentadas e expostas às turbinas.

• ✅ Que peças serão tratadas?
  Devem ser analisados:
  ➡️ Dimensões mínimas e máximas.
• ➡️ Peso unitário e peso total por carga.
• ➡️ Material: aço, ferro fundido, alumínio, inox ou outras ligas.
• ➡️ Geometria, cavidades e zonas de sombra.
• ➡️ Sensibilidade ao contacto entre peças.
• ➡️ Retenção de granalha em furos e superfícies horizontais.
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Peças pequenas e resistentes podem movimentar-se num tambor. Componentes sensíveis ou complexos podem necessitar de gancho. Chapas e perfis favorecem sistemas de rolos, enquanto peças pesadas podem exigir mesas rotativas ou transportadores específicos.

• ✅ Qual é o objetivo da granalhagem?
  ➡️ Remoção de areia de fundição.
• ➡️ Remoção de calamina após laminagem, forjamento ou tratamento térmico.
• ➡️ Limpeza de corrosão e revestimentos.
• ➡️ Preparação para pintura, metalização ou outro revestimento.
• ➡️ Criação de rugosidade.
• ➡️ Shot peening ou acabamento superficial.
• Cada objetivo exige uma combinação adequada de granalha, caudal, velocidade, tempo de exposição e posicionamento das turbinas.
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✅ Que processos existem antes e depois?

Fundição, forjamento, soldadura, laminagem e tratamento térmico originam condições superficiais diferentes.

O processo seguinte define o grau de limpeza, o perfil, a remoção de granalha residual e a eventual integração com pré-aquecimento, sopro ou escovagem, aplicação de primário, secagem, inspeção e transporte.

✅ Qual é a produtividade necessária?

Devem ser considerados peças por hora, variedade de referências, tempos de carga e descarga, produção por lotes ou contínua, número de turnos e nível de automatização.

Na BLASQEM, a seleção começa pela peça, pelos processos anteriores e posteriores e pelo resultado final requerido.

Em colaboração com a STEM, definimos o tipo de máquina, movimentação, turbinas, capacidade, granalha, recuperação, aspiração e automatização.

✅ E se já possui uma granalhadora?

O Serviço S.360 da BLASQEM permite diagnosticar, manter, renovar e otimizar granalhadoras de qualquer marca.

A intervenção pode abranger turbinas e componentes de desgaste, recuperação e separação da granalha, aspiração, mistura operativa e parâmetros do processo, com o objetivo de aumentar a produtividade, reduzir o consumo, as perdas e as paragens e prolongar a vida útil da instalação.

Está a considerar investir numa nova granalhadora ou melhorar o desempenho da sua instalação atual? 📩 info@blasqem.pt

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