¿La Granalla seleccionada está produciendo realmente el Perfil de Superficie Especificado?

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En la preparación de superficies, alcanzar el grado de limpieza visual es esencial. Confirmar el perfil de anclaje permite verificar si la superficie está realmente preparada para recibir el revestimiento.

La misma granalla o abrasivo puede producir resultados diferentes según el equipo, la velocidad de proyección, la presión, la distancia, el ángulo, el estado de la boquilla o de la turbina y la composición de la mezcla operativa.

Por este motivo, la granulometría indicada en la ficha técnica representa únicamente el punto de partida. El resultado debe medirse directamente sobre la superficie.

  • ✅ ¿Por qué es importante controlar el perfil?
    ➡️ Un perfil demasiado bajo puede limitar la adherencia del revestimiento.
  • ➡️ Un perfil demasiado elevado puede dejar picos insuficientemente cubiertos.
  • ➡️ Las variaciones entre zonas pueden generar comportamientos diferentes en una misma pieza.
  • ➡️ Los cambios en la mezcla operativa pueden modificar progresivamente el resultado.
  • ➡️ La misma preparación puede ser inadecuada para sistemas de pintura con espesores diferentes.

✅ ¿Qué permite evaluar el Elcometer 224?

El Elcometer 224 mide directamente la altura del perfil en superficies preparadas mediante chorreado, permitiendo comparar el resultado obtenido con la especificación del revestimiento.

  • La medición puede utilizarse para:
    ➡️ Confirmar el perfil antes de pintar.
  • ➡️ Comparar granulometrías y tipos de abrasivo.
  • ➡️ Evaluar cambios en los parámetros del proceso.
  • ➡️ Verificar la uniformidad entre distintas zonas.
  • ➡️ Documentar resultados para el control de calidad.
  • ➡️ Apoyar la optimización del consumo y de la mezcla operativa.


✅ ¿Por qué medir en varios puntos?

La rugosidad puede variar debido a la geometría de la pieza, el acceso, la orientación de la proyección, el desgaste de los componentes y la distribución del abrasivo.

Una única lectura puede no representar toda la superficie. Un plan de medición adecuado permite identificar variaciones y confirmar la consistencia del proceso.

En BLASQEM, la selección de la granalla o del abrasivo considera el sustrato, el equipo, los parámetros de proyección y el perfil requerido.

Con los equipos de control Elcometer, el resultado deja de ser una estimación y pasa a ser un parámetro medido, comparado y documentado.

¿Su granalla se limita a limpiar la superficie o está produciendo el perfil adecuado para el revestimiento? 📩 info@blasqem.es

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