¿Cómo calcular el costo del chorreado?

La selección de la granalla o abrasivo es una decisión técnica, basada en las características y requisitos de la operación a realizar, además de ser una opción económica para obtener la mejor rentabilidad del proceso.

Pero ¿es realmente el costo del abrasivo el factor más relevante en su selección? ¡Entender todos los factores que involucran el proceso proporcionará una percepción de los costos implicados y de cómo podemos optimizar la operación!

La eficacia de una granalla o abrasivo depende de varios factores, especialmente de su densidad, forma y tamaño. Debemos evaluar cada una de las granallas o abrasivos elegibles según los requisitos de la operación, incluida la posibilidad de recirculación y reutilización.

Las alternativas pueden ser consideradas no reciclables, como el silicato de hierro, silicato de aluminio y granate, o reciclables, como las granallas de acero. La selección de la mejor opción también depende de los equipos disponibles o seleccionados para llevar a cabo la operación.

Considerando todos los costos relacionados con la operación, el costo de la granalla o abrasivo representa una pequeña parte de los costos totales de la operación, siendo más relevante su eficacia y productividad en el proceso, ya que esto influirá en otros parámetros del cálculo de costos de la operación.

 La legislación ambiental está aumentando cada vez más el costo del tratamiento o la eliminación de los residuos, especialmente los considerados peligrosos. Cada granalla o abrasivo tiene una composición química específica, y algunos productos pueden contener constituyentes considerados peligrosos, como metales pesados. El costo ambiental variará según la granalla o abrasivo seleccionado, debido a la cantidad de residuos producidos, que depende de la durabilidad del producto, así como de su peligrosidad para el medio ambiente. También existen desafíos en la capacidad para manejar la cantidad significativa de residuos generados por esta operación, los cuales deben ser evaluados cuidadosamente.

En la fórmula de cálculo debemos considerar los siguientes elementos: 

        A = Costo de la granalla o abrasivo (€/kg). 

        B = Costos ambientales y de tratamiento de residuos (€/kg). 

        C = Consumo de la granalla o abrasivo (kg/h). 

        D = Costo de la mano de obra (€/h). 

        E = Costo de operación del equipo (€/h).

         F = Productividad (m2/h).

 Hay una amplia variedad de granallas y abrasivos que se pueden utilizar para una operación específica, como silicatos, corindones, granallas de acero, granallas de acero inoxidable, granallas de vidrio, abrasivos vegetales, abrasivos plásticos, entre otros. Todos estos tipos de granallas y abrasivos están disponibles en diferentes granulometrías, medidas métricas o cumpliendo normas internacionales (por ejemplo, FEPA, SAE J444, MESH, etc.). Además, existen granallas o abrasivos que parecen similares, pero tienen rendimientos diferentes, por lo que es importante entender las diferencias y cómo impactan en el resultado final de su operación.

La durabilidad de una granalla o abrasivo depende de varios factores, como su composición química, densidad y dureza, además del proceso de producción y su control.

En general, los abrasivos metálicos muestran una mayor durabilidad, y esta durabilidad tiene una importancia significativa en el cálculo final del costo de la operación.

La eficiencia y experiencia del operador tienen un gran impacto en la productividad y el costo de la operación. En el costo total de la operación se debe considerar la mano de obra necesaria para llevar a cabo la operación, así como para la preparación y el apoyo de la misma y también para el montaje o desmontaje de los equipos necesarios para la operación. 

Proporcionar los medios adecuados para optimizar el rendimiento del operador, incluidos los equipos de protección que permitan realizar la operación en las mejores condiciones posibles, mejorará su productividad. 

En este punto, destacamos la importancia de la calidad y comodidad del casco de decapado, la calidad de la filtración del aire respirable y su climatización. Asegurar una buena visibilidad también garantizará una alta productividad y calidad en el servicio prestado. 

Los operadores son una parte esencial del proceso, y su productividad es igualmente crucial en el cálculo de los costos de la operación.

Los componentes del equipo de chorreado influyen en el costo y la productividad de la operación. Se deben considerar los siguientes elementos:

- Compresor con capacidad suficiente para la operación, así como la calidad del aire disponible.

- Evitar pérdidas de presión seleccionando mangueras con dimensiones adecuadas a la distancia entre componentes y adecuadas a la boquilla de decapado seleccionada.

- Usar una cuba de decapado en la que todos sus componentes estén certificados, teniendo en cuenta que son elementos sujetos a altas presiones.

- Seleccionar una válvula de abrasivo que permita una dosificación eficaz de la granalla o abrasivo.

- Utilizar los diversos sistemas de seguridad, en particular el control de “hombre muerto”, cables y pines de seguridad.

- Asegurar la disponibilidad de todos los elementos de protección del operador, incluyendo el control de monóxido de carbono, si es pertinente.

- Asegurar la disponibilidad de otros equipos de seguridad de acuerdo con el análisis de riesgo.

La productividad es un elemento determinante para los costos generales de la operación, que a su vez depende de la eficacia de la granalla o abrasivo y de las condiciones de aplicación. El equipo seleccionado y su configuración, incluyendo la presión de trabajo, el tamaño y la forma de la boquilla de decapado, la longitud y el diámetro de las mangueras, así como la válvula de dosificación de abrasivo, son elementos relevantes cuando se pretende obtener la mejor productividad y deben ser ajustados al abrasivo seleccionado. Es igualmente esencial garantizar la existencia de una cantidad suficiente de aire comprimido, que debe ser limpio y seco, así como sistemas de despolvado o control de polvo, lo que permitirá una mayor visibilidad del operador y mayor productividad. Los elementos de protección del operador deben garantizar las mejores condiciones posibles de confort para la ejecución de la operación, en particular en la calidad del aire respirable.

La productividad obtenida será resultado de las condiciones proporcionadas para la realización de la operación y de la eficiencia y experiencia del operador, que es esencial para obtener los mejores resultados.

Para el cálculo del costo por m² de área tratada, podemos usar la siguiente fórmula matemática:

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