¿Hilo de zinc o zinc-aluminio 85/15: Cuál elegir para metalización?

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En la metalización por proyección térmica, la elección entre hilo de zinc (Zn) y zinc-aluminio 85/15 (ZnAl15) debe considerar mucho más que el precio por kg.

La pregunta correcta es: ¿qué solución proporciona la protección anticorrosiva y el coste por m² más adecuados para el proyecto?

¿Cómo proteger el acero?

El zinc ofrece protección por barrera y un importante componente de protección sacrificial/catódica cuando el acero queda expuesto.

El ZnAl15 mantiene esta capacidad de protección electroquímica e incorpora el efecto del aluminio, favoreciendo la formación de productos de corrosión más densos y protectores. Estudios de larga duración en ambiente marino demuestran la relevancia de los recubrimientos Zn-Al en condiciones agresivas.

¿Y cuál es más productivo?

  • Hay un dato que a menudo se ignora: la densidad.
    🔹 Zinc: aproximadamente 7,14 g/cm³
  • 🔹 ZnAl15: aproximadamente 5,73 g/cm³

Para la misma superficie y espesor teórico de recubrimiento, el ZnAl15 necesita aproximadamente un 20 % menos de masa.

Visto de otra forma, 1 kg de ZnAl15 corresponde teóricamente a aproximadamente un 25 % más de volumen de material que 1 kg de zinc.

El rendimiento real depende también de la eficiencia de deposición, overspray, porosidad, parámetros del equipo y experiencia del operario.

Por ello, comparar únicamente €/kg de hilo puede llevar a una conclusión equivocada.

La productividad debe medirse en m² correctamente recubiertos, y no solo en kg/h de hilo consumido.

Zn o ZnAl15: ¿existe una solución universal?

  • La selección depende de:
    → ambiente de exposición
  • → espesor especificado
  • → preparación de la superficie
  • → sistema de sellado o pintura
  • → proceso de proyección
  • → eficiencia de deposición
  • → vida útil requerida
  • → coste global por m²

En ambientes marinos y con elevada presencia de cloruros, el ZnAl15 merece especial atención, mientras que el zinc continúa siendo una solución de referencia en múltiples sistemas de protección anticorrosiva.

La calidad del hilo también es relevante: composición química, homogeneidad, dureza, diámetro y tolerancias dimensionales deben ser consistentes con el proceso de metalización.

¿Quiere comparar Zn y ZnAl15 para su proyecto?

Envíenos el ambiente de exposición, el espesor especificado y el proceso de metalización.

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