Granallas de Acero Inoxidable - Industria de la Piedra

En el tratamiento superficial de la piedra natural, el uso de granalla de acero inoxidable, como alternativa a la granalla de acero, tiene como objetivo evitar la posterior oxidación de las superficies.

Sin embargo, aunque algunas empresas de esta industria utilizan granalla de acero inoxidable en su proceso, se enfrentan a situaciones de oxidación de las superficies tratadas.

Este problema es especialmente grave cuando dicha oxidación se produce tras la finalización de la obra, en la que los costes de reparación son muy elevados, además de otras consecuencias posiblemente aún más perjudiciales.

Surge la pregunta; ¿Se puede oxidar una granalla de acero inoxidable?

Sí, una granalla de acero inoxidable puede oxidarse y ser la causa de serios problemas.

Para seleccionar la mejor granalla para optimizar su proceso, se debe evaluar la composición de la granalla y su método de fabricación.

En este proceso de tratamiento superficial de la piedra natural, ya sea mármol, granito, aglomerados u otros, se produce la proyección de una partícula, mediante granalladora (turbinas) o cubas a presión (aire comprimido), contra la superficie a tratar.

Debido a las características de la piedra natural, es decir, su dureza y porosidad y el tipo de granalla utilizada, existe la posibilidad de que algunas partículas de granalla queden impregnadas en la superficie tratada.

La oxidación de la partícula significa que la propia piedra natural se oxidará, y esta oxidación puede desarrollarse, concretamente por escurrido.

¿Qué es el acero inoxidable?

Los aceros inoxidables son aleaciones de hierro (Fe), carbono (C) y cromo (Cr) con un contenido mínimo de 10,50% Cr. Existen diferentes tipos de acero inoxidable en el mercado, a saber, austenítico, ferrítico y martensítico.

Asimismo, se encuentran disponibles diferentes tipos de granalla de acero inoxidable. Los aceros inoxidables más comunes para esta aplicación son la serie 200 (por ejemplo, 201 o 202) y la serie 300 (por ejemplo, 304).

Los principales componentes del acero inoxidable que aseguran la resistencia a la oxidación y la durabilidad son el cromo y el níquel. Mientras que el cromo garantiza la “inoxidabilidad”, el níquel garantiza una mayor resistencia.

El acero inoxidable AISI304 tiene una mayor resistencia a la oxidación y una mayor durabilidad en comparación con el AISI201/202, debido principalmente a la presencia de níquel. El uso de manganeso como alternativa al níquel en los aceros AISI201/202 tiene como único objetivo reducir los precios, comprometiendo así el comportamiento esperado del acero inoxidable.

Se confirma que el acero inoxidable AISI304 tiene una mayor protección contra la corrosión, así como una mayor durabilidad, en comparación con el acero inoxidable AISI201/202.

El uso de granalla de acero inoxidable AISI304 asegura una mayor protección y durabilidad, garantizando superficies sin oxidación.

¿Cuáles son los métodos de producción y su influencia en la durabilidad de la granalla?

La granalla de acero inoxidable se puede producir por fundición o trefilado.

Al colarse, las partículas presentan poros y tensiones internas que, al impactar, tienen una mayor tendencia a romper la granalla.

En este método de producción, una referencia de disparo dada se compone de partículas de varias dimensiones (por ejemplo, un S300 tiene partículas entre 1,7 mm y 3,0 mm). Entonces, cuando se agrega esta granalla a la mezcla de trabajo, también estamos agregando pequeñas partículas, que naturalmente tendrán una vida corta y rápidamente se convertirán en polvo y se eliminarán del sistema.

En la granalla de acero inoxidable CW, obtenida por trefilado, encontramos una estructura más organizada, fruto del proceso de “compactación” existente en el trefilado. En consecuencia, la granalla de acero inoxidable CW tiene una resistencia mucho mayor a la rotura. Esta granalla se desgasta de manera uniforme, sin romperse.

La granalla de acero inoxidable CW tiene partículas de tamaño muy controlado y todas dentro del mismo rango granulométrico. Con la adición de granalla CW (ej: 2,5mm) a la mezcla operativa, que ya tiene granos más pequeños en su composición, solo estamos agregando “granos gruesos”, que tendrán mayor durabilidad, y que se desgastarán durante la operación, convirtiéndose más pequeños y manteniendo así una buena mezcla operativa.

De esta manera, es comprensible la razón de la mayor durabilidad de la granalla CW fabricada por trefilado. En granulometrías mayores, como las utilizadas en el tratamiento superficial de piedras naturales, principalmente granito, la diferencia de durabilidad es, de media, superior al 100%. Teniendo en cuenta el valor de la granalla de acero inoxidable, la selección de la mejor referencia se traduce en ahorros muy expresivos.

Cambiar de una granalla de fundición (por ejemplo, S300) a una granalla de CW tiene ventajas adicionales además de las ya mencionadas.

Las granallas de CW, con las características correctas, son sin duda una buena alternativa a granalla de fundición.

BLASQEM puede ayudar a su empresa a realizar este cambio, aclarando dudas y demostrando el valor añadido mencionado…