Des machines de grenaillage avec le meilleur retour sur investissement...

6 min. lecture
La qualité d'une grenailleuse est définie par la qualité, l'efficacité et l'efficience de tous ses composants. S'agissant d'un équipement qui s'autodétruit fondamentalement certains éléments ont une importance accrue et auquel il convient d'accorder toute l'importance requise.

Les turbines sont un élément essentiel de toute grenailleuse, car elles sont chargées de projeter la grenaille avec une certaine couverture et une certaine uniformité, ce qui définit une partie de l'efficacité et de la productivité du processus.

La durabilité de la turbine et de ses composants peut être améliorée par l'utilisation de différents matériaux, sélectionnés en fonction de l'application et de l'industrie où l'équipement sera installé, dans le but de réduire les coûts de maintenance.  


La construction de la structure métallique des grenailleuses est l'un des aspects qui peut être considéré comme le plus simple, mais qui revêt une importance accrue pour la qualité et la durabilité de toute grenailleuse.

La conception de la meilleure solution pour un client dépend des différentes exigences de fonctionnement et des conditions d'application, qui peuvent nécessiter des adaptations ou la sélection de composants différents pour des applications apparemment similaires.

Chaque client est unique. C'est pourquoi chaque projet doit être évalué par le département R&D, qui adapte la solution aux exigences et aux conditions spécifiques de chaque client afin d'obtenir les meilleurs résultats. 

L'utilisation d'outils de simulation permet de vérifier l'efficacité de la couverture de projection sur chaque type ou forme de pièce, ainsi que d'évaluer les zones les plus sujettes au rebond de la grenaille, en les renforçant avec une protection en acier au manganèse.

La construction métallique doit respecter les solutions techniques choisies, ainsi que les meilleures pratiques du secteur. L'expérience et le savoir-faire spécifique dans la construction métallique des grenailleuses sont des facteurs fondamentaux d'une importance accrue.

La combinaison de tous ces facteurs vous permettra d'obtenir les meilleurs résultats et le meilleur retour sur investissement.

Parmi les principaux fabricants de grenailleuses...

STEM a été fondée en 1989 à Nova Gorica, en Slovénie, dans le but de développer et de fabriquer des grenailleuses de la plus haute qualité pour le traitement de surface dans diverses industries.


Dans les premières années, STEM était technologiquement associé au principal fabricant de grenailleuses en Italie. 

Depuis lors, le principe directeur de STEM a été le développement continu pour répondre aux exigences techniques et technologiques du marché.

STEM assure une haute qualité dans la construction de ses équipements, ce qui augmente leur durabilité et celle de tous leurs composants. 

L'efficacité du processus est garantie par la qualité des surfaces traitées et la consommation rationnelle et optimisée de l'énergie.

Quelques-unes des caractéristiques qui définissent les STEM :

  1. - Plus de 30 ans d'expérience.
  2. - Technologies de grenaillage de pointe.
  3. - Solutions d'ingénierie personnalisées.
  4. - Fidélité des clients, confiance mutuelle et relations à long terme.
  5. - Large gamme de grenailleuses.
  6. - Professionnalisme.
  7. - Meilleur rapport qualité-prix sur le marché.
  8. - Structure financière solide.
  9. - Personnel hautement spécialisé et qualifié.


STEM est devenu l'un des principaux fabricants de grenailleuses en Europe et compte parmi ses clients certaines des entreprises les plus prestigieuses au monde, qui s'adressent régulièrement à STEM pour leurs investissements en grenailleuses. 


Parmi ses clients, nous pouvons citer quelques références largement reconnues dans leur secteur :

  1. - FORGEX (l'un des principaux groupes de l'UE pour la production de pièces forgées)
  2. - JUNGHEINRICH, LINDE (producteurs mondiaux d'équipements de manutention)
    1. - DOOSAN BOBCAT (producteur mondial de matériel de terrassement)
    2. - VOEST-ALPINE (producteur mondial d'acier)
    3. - KVAERNELAND, KOMPTECH (producteurs mondiaux d'équipements pour le secteur agricole)
    4. - OTTO JUNKER (producteur mondial d'équipements de fonderie)
    5. - VOLKSWAGEN SKODA (fournisseur mondial de voitures)
    6. - LE BELIER, LTH CASTINGS GROUP (principaux producteurs de pièces moulées en aluminium dans l'UE)
    7. - SILBITZ GROUP (groupe de fonderie de l'UE)

Sollicitez-nous références supplémentaires pour votre secteur ou votre industrie.

Quelques-unes des caractéristiques des grenailleuses STEM :

  1. - Fiabilité et performance éprouvées.
  2. - Solutions personnalisées et intégrations en ligne.
  3. - Construction robuste avec des composants de la plus haute qualité.
  4. - Turbines de haute performance avec des composants de longue durée.
  5. - Systèmes et composants adaptés au secteur de la fonderie.
  6. - Intervalles de maintenance prolongés pour augmenter la productivité.
  7. - Polyvalence dans l'utilisation de différents grenailles.
  8. - Systèmes de sécurité avancés pour une plus grande sécurité des travailleurs.
  9. - Productivité élevée en fonction des besoins.
  10. - Contrôle et assistance à distance.
  11. - Systèmes d'économie d'énergie pendant le fonctionnement.
  12. - Meilleur retour sur investissement.

Les machines de grenaillage sont principalement utilisées pour traiter les surfaces métalliques, ce qui permet d'obtenir une productivité, une qualité et une cohérence élevées dans le traitement des surfaces.

Dans le but d'améliorer l'esthétique, la fonctionnalité ou de préparer un processus de production ultérieur, les applications sont variées :

  1. - L'élimination de la rouille, de la calamine et d'autres couches oxydantes.
  2. - Préparation des surfaces pour la peinture industrielle, la métallisation ou d'autres revêtements protecteurs.
  3. - Élimination des bavures et autres imperfections. 
  4. - Nettoyage du sable, de la calamine et d'autres résidus sur les pièces moulées.
  5. - Texturation des surfaces.
  6. - Élimination des contaminants des moules et autres composants.
  7. - Polissage de surface.
  8. - Satinage mécanique.
  9. - Grenaillage de précontrainte.

Les grenailleuses sont une option très efficace et polyvalente, qui permet d'automatiser le traitement en les incorporant dans les lignes de production.

La gamme de STEM comprend des grenailleuses de différents types et tailles, et elle est également spécialisée dans la production de grenailleuses pour les fonderies et les applications spéciales. Grâce à son engagement dans la recherche et le développement, STEM est en mesure de répondre aux besoins des clients les plus exigeants.

La gamme de production standard de STEM comprend :

  1. - Grenailleuses à barres – type « BAR/M »
  2. - Grenailleuses à tambour – type « B »
  3. - Grenailleuses suspendues - Type « CH »
  4. - Grenailleuses pour tôles et profilés - Type « PAP »
  5. - Sableuses de bouteilles de gaz - type « GAB »
  6. - Grenailleuses suspendues - Type « H »
  7. - Grenailleuses à bande grillagée - type « MC »
  8. - Grenailleuses pour grenaillage de précontrainte - Type « PIN »
  9. - Grenailleuses à tubes - Type « PIP »
  10. - Grenailleuses monofil - Type « SIW »
  11. - Grenailleuses de table - Type « T »
  12. - Grenailleuses à tunnel avec suspension - type « TOR »

En mettant toujours l'accent sur la satisfaction du client, la pertinence de STEM continue de croître sur le marché européen, exportant plus de 95 % de sa production.

STEM continuera à poursuivre ses objectifs afin de fabriquer des équipements de la plus haute qualité, combinant l'amélioration continue des solutions techniques, qui permettront à ses clients d'obtenir les meilleurs résultats de leur investissement.

À cette fin, outre les hautes qualifications de ses employés, STEM est certifiée ISO9001 et maintient une grande stabilité financière (top 1,5% des entreprises slovènes).

Plus d'informations sur https://www.stem.si/fr/

BLASQEM se félicite de cette collaboration avec STEM. 

Nous partageons des philosophies similaires dans lesquelles le client est toujours au centre de notre attention.

Comme base de notre croissance continue, nous cherchons à répondre efficacement aux défis et aux exigences de nos clients, afin que nous soyons toujours leur partenaire privilégié pour les processus de traitement de surfaces.

 « Il y a des avantages que seul un spécialiste peut offrir… »

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